Kuna lenduvate orgaaniliste orgaaniliste orgaaniliste osade heitekontroll muutub rangemaks, kasutavad lahustivaba lamineerimist üha paindlikumad pakendiettevõtted, kuna selle eelised on null VOC-i heitkogused, kiire kiirus, väike energiatarbimine ja väikese koguse liimi. Kuidas kontrollida lahustivaba lamineerimise kvaliteeti?
1. Kõrvaldus. Fikseeritud rull, mõõtmisrull, katterull, katterõhurull, komposiitterase rull, komposiitrõhurull, liimi segamistoru, liimisegisti peaagend ja kõvenemisagendi tünnid ning iga juhtrull peavad olema puhtad ja võõrkehadeta. Muidu ilmuvad laminaatkile pinnale mullid ja valged laigud.
2. Temperatuuri reguleerimine Lahustivaba liimi põhiaineks on isotsüanaatpolümeerid (tavaliselt nimetatakse seda NCO komponendiks) ja kõvendiks polüoolpolümeer (tavaliselt OH komponendiks). Liimi tihedus, viskoossus, põhiaine ja kõvendi jõudlus, samuti kasutusiga, kasutustemperatuur, vananemistemperatuur ja aeg mõjutavad komposiidi kvaliteeti.
Kuna lahustivabades polüuretaanliimides pole väikeseid lahusti molekule, on molekulidevaheline jõud suur ja moodustuvad vesiniksidemed ning viskoossus on toatemperatuuril väga kõrge. Viskoossust saab kuumutamisega tõhusalt vähendada, kuid liiga kõrge temperatuur võib hõlpsalt põhjustada geelistumist ja tekitada kõrge molekulmassiga vaiku, muutes kattekatmise keeruliseks või ebaühtlaseks, seega on väga oluline katte temperatuuri kontrollida.
Mida kõrgem on temperatuur enne segamist, seda madalam on viskoossus; mida kõrgem on temperatuur pärast segamist, seda suurem on viskoossus. Doseerimisrulli ja katterulli temperatuuri reguleerimine sõltub peamiselt liimi viskoossusest. Suurema viskoossusega liimi doseerimisrulli temperatuuri tuleks vastavalt tõsta ja komposiitkuumrulli temperatuuri saab üldiselt reguleerida umbes 50 ± 5 kraadi juures.
3. Erinevate komposiitide materjalidele võib kasutada erinevaid liimi koguseid, nagu on näidatud tabelis 1, on ligikaudne liimi koguste vahemik ja tootmiss oleva liimi koguse juhtimine määrab peamiselt mõõterulli vahe ja kiiruse suhe ja fikseeritud rull.
4.Tensionikontroll. Lahustivaba lamineerimise esialgne adhesioon on üsna madal. Kui esi- ja tagumiste kilede pinged ei ühti, võib kilede kokkutõmbumine vananemisprotsessi ajal olla erinev, mille tulemuseks on ilmsed mullid ja tunnelid.
Üldiselt tuleks teise lõõgastumise pingeid võimalikult vähendada. Paksemate kilede korral tuleks pinget ja lamineeriva kuuma rulli temperatuuri asjakohaselt suurendada. Proovige tagada, et lamineeritud kilel poleks lokkimist. Koonuse pingekontroll on samuti väga oluline ja seda tuleks vastavalt sellele kohandada kile paksusega.
5. Rõhu juhtimine. Kuna katterull kontrollib kahe sileda rulli vahelise lõhe ja kiiruse suhte vahel kasutatava liimi kogust, mõjutab katterõhk otseselt kasutatava liimi kogust (eriti heade tasandavate omadustega liimi korral). Mida suurem on rõhk, seda väiksem on rakendatud liimi kogus.
6. Tindi ja liimi ühilduvus: Tinditootja või liimisüsteemi vahetamisel on kõige parem teha ühilduvustesti.
7. Kontrolli õhuniiskus. Reguleerige põhiagendi suhet kõvenemisagendi ja vastavalt õhuniiskuse muutusele. Lahustivaba komposiitkiirus on väga kiire. Kui niiskus on liiga kõrge, puutub liimiga kaetud komposiitkile endiselt õhus niiskusega kokku, tarbides osa isotsüanaadist NCO -st, mille tulemuseks on liim kuivatav ja kehv koorimine.
Lahustivaba komposiitmasina kiirus on suur ja kasutatav substraat tekitab staatilist elektrit, mille tõttu prinditud kile imab kergesti tolmu ja lisandeid, mis mõjutab toote välimuse kvaliteeti. Seetõttu peaks tootmiskeskkond olema suhteliselt suletud, et töökoda püsiks nõutavas temperatuuri- ja niiskusvahemikus.
8. Liimi eelsoojendus. Üldiselt tuleb liim enne silindrisse sisenemist eelsoojendada ja segatud liimi tuleb enne pealekandmist kuumutada teatud temperatuurini, et tagada liimi ülekandekiirus.
9. Mõõtmispumpade hooldamine. Kahekomponendiliste liimide kasutamisel on mõõtmispump väga kriitiline komponent ja tuleb tagada, et mõõtepump töötab hästi. Mõõtmispumba sisenevat suruõhku tuleb hoida kuiv ja vajadusel tuleks paigaldada kuivataja.
Kui suruõhus on niiskust, on sellel suur mõju. Ühest küljest võib see põhjustada pingemuutusi; teisest küljest põhjustab see liimipumba blokeerimise, mille tulemuseks on valed liimisuhted. Samal ajal tahkub liim liimipumbas ja seda pole lihtne puhastada.