Paindlikes pakendites kuivlamineerimise kvaliteeti mõjutavad tegurid
Liimi tüübi valik
Paljudel paindlike pakenditega tegelevatel ettevõtetel on liimide valikul tõsine eksiarvamus. Nad valivad sageli kulu alusel või järgivad lihtsalt teiste ettevõtete tavasid, arvestamata oma tooteomadusi. Igal ettevõttel on oma tooteomadused ja kilematerjalide valik on erinev. Seetõttu on liimide valimisel oluline arvestada kliendi nõudeid ja toote struktuuri. Näiteks võivad kergete pakendite jaoks sobida veepõhised liimid. Lisaks peaks liim vastama seadmete võimalustele ja arvesse tuleks võtta toote struktuuri, näiteks kahe- või kolmekihiliste struktuuride liimi kogust.
Liimisuhte meetod
Mõned ettevõtted kasutavad endiselt liimide segamiseks ja juhuslikuks segamiseks puidust pulgakesi, kuna puudub täpsus elektrooniliste kaalude ja liimide segamise spetsiifiliste protseduuride puhul. Liimi valmistamisel tuleb arvestada toote struktuuri, rullide joonte sügavust, liimi kogust, komposiit- ja trükimaterjale jne. Toote kvaliteedi tagamiseks peab koostis olema täpne, standardne ja detailne.
Liimi kogus
Liimi kogus on aluspindade liimimisel pinnale kinnitatud liimi koguhulk. Liimikoguse kontrollimine on kogu komposiitprotsessi kvaliteedikontrolli jaoks ülioluline. Liiga väike liimikogus põhjustab madala koorumistugevuse ja võimaliku delaminatsiooni, samas kui liiga suur liimikogus põhjustab kortsude teket, tunneldamist, kõvenemist ja servade kleepumist. See on oluline kulude kontrollimiseks ja lahusti aurustamiseks. Sobiva liimikoguse määramine on ülioluline.
Veebirulli õige valik
Õige rullrulli valimine on kriitilise tähtsusega mitte ainult liimikoguse kontrollimiseks, vaid ka kulude kontrollimiseks. Mõned ettevõtted teevad veebirullikute valimisel vigu, kasutades näiteks tavaliste konstruktsioonide jaoks mõeldud 120-liinirulli või keeduveetoodete jaoks 150-liinirulli. Õige valik on ülioluline. Üldjuhul sobib polüuretaanist kahekomponentsete liimide jaoks standardtoodete jaoks 140-170 liinirull, keeduveetoodete jaoks 110-120 liini ja toiduvalmistamiseks sobivate toodete jaoks 90-100 rida.
Kuivatustemperatuuri seadistamine
Kuivamistemperatuur määratakse lahusti keemistemperatuuri, materjali temperatuuritaluvuse, liimi koguse, liimi tüübi jne järgi. See peab vastama komposiitmaterjali tootmiskiirusele, et võimaldada lahusti täielikku aurustumist kilele kantud liimist. Kui kuivatustemperatuur on liiga madal, aurustub lahusti aeglaselt, mille tulemuseks on nõrk sidetugevus ja lahusti jäägid. Kui kuivatustemperatuur on liiga kõrge, võib kile venitada, tekitades kortse ja tunnelit. Ülioluline on seada gradientkuivatustemperatuur ja säilitada kuivatuskambri puhtus.
Komposiitrulli temperatuur ja rõhk
Komposiitmaterjali temperatuuri ja rõhu tõstmine aitab parandada liimi sekundaarset voolavust, soodustades teise aluspinna kiiret märgumist ja sisenemist aluspinna pooridesse, suurendades sidumistugevust. Tavaliselt on liittemperatuur 55-80 kraadi ja liitrõhk 4-6 kg/cm2.
Komposiitpinge seadistamine
Komposiitpinge hõlmab kerimispinget, lahtikerimispinget, tõmbepinget ja ahju pinget. Ebapiisav pinge võib põhjustada tunneleerumist ja kortsumist, samas kui liigne pinge võib põhjustada venitamist, deformatsiooni, kõverdumist ja mustri mõõtmete nihkumist. Tavalise tootmise ajal tuleks pinge seada vastavalt kile struktuurile, võttes arvesse BOPP, PET, PA, PE, CPP ja muude materjalide omadusi.
Lahusti puhtus
Paindpakendite tootjate ostetud lahustid pärinevad sageli edasimüüjatelt ja mõnel ettevõttel puuduvad seadmed lahusti puhtuse testimiseks. Lahusti puhtus on liitprotsesside jaoks ülioluline.